Zinkenverstellgerät am Stapler: Wann es sich lohnt

Anbaugeräte 06. April 2026 5 Min. Lesezeit

Wer im selben Warenfluss zwischen Europalette, Industriepalette und Halbpalette wechselt, kennt das Ritual: aussteigen, die schweren Stahlzinken von Hand auf dem Gabelträger verschieben, wieder einsteigen — und dabei die Hände genau an der Stelle, an der sie beim Verrutschen der Zinke am meisten gefährdet sind. Das hydraulische KAUP-Zinkenverstellgerät erledigt den Formatwechsel per Hebel aus dem Fahrersitz, oft kombiniert mit Seitenschub für die exakte Feinpositionierung vor dem Regal.

Drei Palettenformate, ein Gabelabstand

In vielen Lagern und bei Cross-Docking-Betrieben treffen an einem Tag mehrere Palettentypen aufeinander: die Europalette mit 800 x 1200 mm, die Industrie- beziehungsweise Chemiepalette mit 1000 x 1200 mm (die gängige CP1 nach dem Normschema der chemischen Industrie hat exakt diese Grundfläche) und die Halbpalette mit 600 x 800 mm. Jedes Format braucht einen anderen Zinkenabstand — zu eng, und die Last kippt seitlich über die Zinken hinaus, zu weit, und sie liegt nur auf einer Zinkenspitze auf statt sicher auf beiden. Mit fest montierten Standardzinken bleiben nur zwei Wege: für jedes Format eine eigene Gabel bereithalten und wechseln, oder die Zinken bei jedem Formatwechsel manuell auf dem Gabelträger neu positionieren. In der Kommissionierung, die Anlieferungen mehrerer Lieferanten mit unterschiedlichen Palettentypen im Wechsel abarbeitet, passiert das nicht einmal am Tag, sondern mehrfach pro Schicht.

KAUP Zinkenverstellgerät am Gabelstapler für wechselnde Palettenformate

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Manuelle Verstellung: Zeitverlust und Quetschgefahr

Ohne Zinkenverstellgerät sitzen die Gabelzinken über eine Verriegelung — Klemmschraube oder Steckbolzen — fest auf dem Gabelträger. Für einen Formatwechsel muss der Fahrer aussteigen, die Verriegelung lösen, die schwere Stahlzinke von Hand oder mit einem Hebel entlang des Trägers verschieben, den neuen Abstand auf beiden Seiten symmetrisch ausrichten und wieder verriegeln — pro Wechsel mehrere Minuten, in denen der Stapler stillsteht. Der eigentliche Risikopunkt liegt dazwischen: Zinke und Gabelträger bilden eine Quetsch- und Scherstelle, die sich beim Verschieben unter dem Eigengewicht der Zinke schließt, besonders wenn eine zweite Person von der Gegenseite mitschiebt. Die österreichische Arbeitsmittelverordnung (AM-VO) verlangt genau deshalb, Arbeitsmittel und Arbeitsabläufe so zu organisieren, dass solche Gefährdungen so weit wie möglich vermieden werden — bei häufigem Palettenmix ein wiederkehrendes Thema im Lageralltag, kein theoretisches Risiko.

Hydraulisches KAUP-Zinkenverstellgerät, Ansicht Gabelträger

Die hydraulische Lösung: Verstellung mit Seitenschub-Kombination

KAUP baut die hydraulischen Zinkenversteller auf Basis des bewährten Seitenschiebers T151P2 und bietet sie serienmäßig mit integriertem Seitenschub an. Zwei Beispiele aus dem Programm zeigen die Bandbreite: Die ISO-2-Ausführung für Stapler mit 2.500 kg Tragfähigkeit bei 600 mm Lastschwerpunkt deckt Öffnungsweiten von rund 310 bis 1690 mm ab, je nach Baubreite. Die ISO-3-Ausführung für 5.000 kg bei 500 mm Lastschwerpunkt deckt 430 bis 1150 mm ab. Beide Bereiche umfassen Halb-, Euro- und Industriepalette in einem einzigen Gerät. Eine Rollenkette erzwingt die symmetrische Bewegung beider Zinken, sodass keine Seite nachhinkt oder von Hand nachjustiert werden muss. Der zusätzliche Seitenschub von ±100 mm arbeitet unabhängig vom Zinkenabstand: Die Palette lässt sich nicht nur auf die richtige Breite einstellen, sondern zusätzlich seitlich exakt zum Regalfach ausrichten, ohne den ganzen Stapler zu rangieren. Betätigt wird beides per Hebel aus dem Fahrersitz, in Sekunden statt Minuten — dafür braucht der Stapler zwei freie Hydraulikkreise.

KAUP-Anbaugerät zur hydraulischen Zinkenverstellung mit Seitenschub

Ab welcher Wechselfrequenz sich das rechnet

Wer das Palettenformat höchstens einmal pro Schicht wechselt, fährt mit manueller Verstellung meist günstiger: Das Anbaugerät kostet nichts zusätzlich, es braucht keinen weiteren Hydraulikkreis, und die Resttragfähigkeit des Staplers bleibt ungeschmälert. Anders sieht es aus, sobald Euro-, Industrie- und Chemiepalette im selben Warenfluss gemischt ankommen und mehrmals pro Schicht zwischen den Formaten gewechselt werden muss — etwa im Wareneingang eines Lieferanten-Mixes oder in der Kommissionierung für mehrere Kunden gleichzeitig. Zur Veranschaulichung: Schon bei einem Wechsel alle ein bis zwei Stunden summieren sich die Minuten für Aussteigen, Verstellen und wieder Einsteigen über eine Schicht zu einer spürbaren Stillstandszeit — dazu kommt die wiederholte Exposition an der Quetschstelle. Ab dieser Größenordnung beginnt die hydraulische Lösung, sich über eingesparte Standzeit und reduziertes Unfallrisiko zu amortisieren. Die genaue Schwelle hängt vom Stundensatz, der Schichtzahl und dem tatsächlichen Wechselmuster im Betrieb ab — stapla rechnet das für den konkreten Fall gemeinsam mit dem Kunden durch.

Zinkenverstellgerät im Einsatz: Formatwechsel ohne Aussteigen

Kompatibilität und Auswahl mit stapla

Der hydraulische Zinkenversteller mit Seitenschub braucht zwei freie Zusatzhydraulikkreise am Stapler — Basismodelle mit nur einem dritten Steuerkreis, etwa für einen einfachen Seitenschieber, reichen dafür nicht. Eine Nachrüstung ist möglich, aber nicht bei jedem Fahrzeug wirtschaftlich sinnvoll. Ebenso wichtig ist die passende ISO-Klasse: Das Anbaugerät muss zur Tragfähigkeitsklasse des Staplers passen, und sein Eigengewicht von rund 100 bis 180 kg je nach Baugröße geht von der Resttragfähigkeit ab — bei bereits knapp ausgelegten Staplern kann das entscheidend werden. Vor jeder Bestellung prüft stapla deshalb die konkrete Kombination aus Stapler, Hydraulikausstattung und Anbaugerät, statt ein Gerät zu verkaufen, das am Fahrzeug nicht passt. Beratung dazu gibt es an beiden Standorten in Gleisdorf und Guntramsdorf sowie im laufenden Werkstattservice österreichweit.

stapla Beratung zur Anbaugeräte-Auswahl und Kompatibilitätsprüfung

KAUP Anbaugerät T151 für sechs Tonnen Tragkraft

KAUP-Zinkenverstellgeräte mit Seitenschub bei stapla — inklusive Prüfung der Hydraulikkompatibilität und persönlicher Beratung an den Standorten Gleisdorf und Guntramsdorf sowie im Service österreichweit.